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斗山數控立車發生撞刀的原因的有哪些？
發布時間：
2020-10-09
斗山數控立車作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。那么數控立式車床發生撞刀的原因的有哪些？
1、加工時忘記關閉空運行開關。
由于斗山數控立車車床復合機床在程序模擬時，為了節省時間常 常將空運行開關打開。空運行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機事故。
2、超程解除的方向不對。
當斗山數控立車車床復合機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作臺繼續向超程方向移動，終拉壞絲杠，造成機床損壞。
3、指定行運行時光標位置不當。
指定行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執行。對斗山數控立車而言，需要調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能 不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。
4、空運行模擬后沒有再回參考點。
在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。
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